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鈦浩機械18-06-0521:42機械零件設計中的工藝性及標準化：一、工藝性良好的工藝性是指所設計的機械零件能用最短的時間、最少的勞動量、最低的制造費用生產出來，且裝拆、維修方便。零件制造一般包括毛坯生產、切削加工、熱處理、裝配等階段，各階段都是有機聯系著的，設計時必須全面考慮。鈦浩機械是以機床主軸、回轉頂針、絲杠絲桿、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品，專業品質保障！設計機械零件時有關工藝性的基本要求有以下幾方面的內容：1、零件的結構與生產條件和規模相適應單件或小批量生產的零件，應充分利用現有的生產條件。如直徑大于600mm的齒輪毛坯，用一般的鍛壓設備難以鍛造，應采用鑄件或焊接件。在單件或小批量生產時，不宜采用鑄件或模鍛件，以免模具造價太貴(尤其是模鍛)而提高零件成本。如果沒有磨齒機床，就不要采用齒面硬度高、熱處理變形大的熱處理方法。2、毛坯選擇合理零件的毛坯可以是鑄件、鍛件、軋制件、焊接件和沖壓件等。毛坯的選擇應考慮生產批量大小、材料性能和加工性能等。如對鍛件而言，單件或小批量生產宜用自由鍛，大批量生產宜用模鍛。3、結構和形狀應簡單合理零件的結構和形狀越復雜，制造、裝配和維修就越困難，成本也就越高，因此，要盡可能采用簡單的圓柱面、平面、共軛曲面及其組合，盡量減少被加工面的數目和被加工面的面積，盡量采用相同尺寸(直徑、圓角半徑、配合尺寸和公差，螺紋的直徑、線數和螺距，齒輪模數等)。4、規定合理的制造精度和表面粗糙度制造精度過高、表面粗糙度值過低，都會明顯增加機械零件的制造成本。因此，在滿足使用要求的前提下，應盡可能降低制造精度、增大表面粗糙度值。5、滿足熱處理的要求為避免熱處理時變形、開裂或降低熱處理質量(如硬度不足、軟點、強度低、滲碳層薄或不均勻等)，零件的幾何形狀應簡單、對稱，長徑比不可太大，盡量減少應力集中源，截面均勻，無銳邊和尖角，避免不通孔、配作孔和局部滲碳、滲氮等。零件也應有足夠的剛度。為使淬火氣膜不易附著、冷卻均勻、變形較小，對零件表面粗糙度有一定要求。6、考慮裝拆的工藝性設計中，應考慮零件能便于裝配、拆卸，并盡可能減少裝拆的工作量，還應考慮搬運、安裝、使用、維修的方便性和經濟性。二、標準化標準化是指對零件的尺寸、結構要素、材料性能、檢驗方法、設計方法、制圖要求等制定出各式各樣的標準，供大家共同遵守。與標準化密切相關的是零部件的通用化、產品的系列化。通用化是指最大限度地減少和合并產品的形式、尺寸和材料的品種，使零部件盡量在不同規格的同類產品乃至不同類產品中通用，以減少企業內部的零部件種數，從而簡化生產管理，并獲得較高的經濟效益。系列化是指將尺寸和結構擬訂出一定數量的原始模型，然后根據需求，按照一定的規律優化組合成產品系列。鈦浩機械是以機床主軸、回轉頂針、絲杠絲桿、軸加工、數控車床加工、刀柄刀桿、夾頭接桿為公司的主打產品，專業品質保障！標準化、通用化和系列化被統稱為“三化”。“三化”的優越性表現在：1、采用標準結構及零部件，可以簡化設計工作，縮短設計周期，提高設計質量。2、便于安排專門工廠采用先進技術進行專業化大生產，保證產品質量，并能大幅度降低勞動量、材料消耗和制造成本。3、技術條件和檢驗、試驗方法的標準化，可以改進和提高零部件的質量。4、增強互換性，便于維修。我國現已頒布的與機械設計有關的標準，可以分為國家標準(GB、GB／T)、部頒標準(如JB、YB等)、專業標準和企業標準四級。我國已加入國際標準化組織(ISO)，許多新的國家標準已采用了相應的國際標準。設計時，應執行和采用各項標準。三、機械零件設計的產品設計過程是智力活動過程，它體現了設計人員的創新思維活動，設計過程是逐步逼近解決方案并逐步完善的過程。設計過程中還應注意以下幾點。1、設計過程要有全局觀點，不能只考慮設計對象本身的問題，而要把設計對象看作一個系統，處理“人—機—環境”之間的關系。2、善于運用創造性思維和方法，注意考慮多種方案的解，避免解決問題的局限性。3、設計的各階段應有明確的目標，注意各階段的評價和優選，以求出既滿足功能要求又有最大實現可能的方案。4、要注意反饋及必要的工作循環。解決問題要由抽象到具體，由局部到全面，由不確定到確定。行家須知機械零件的設計方法都有哪些皮帶式主軸都有哪些規格型號你知道嗎行家須知機械零件都有哪些常用材料及選擇要求電主軸維修有哪些方法，怎么選擇維修廠家才好你清楚嗎機械零件設計的基本要求都有哪些你知道嗎行家須知機械加工廠怎么進行生產車間的布局才好鈦浩機械最近更新：18-06-0521:42簡介:鈦浩機械，專業高品質機械制造加工商！

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