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　　§允許機械制造商實施模塊化的設計過程，提高設計靈活性和數據重用性　　§在虛擬環境中用數字化雙胞胎進行機械評估，減少物理樣機　　西門子今天宣布，發布一款專門為工業機械行業開發的全新解決方案“先進機械工程”，該解決方案旨在幫助機械制造商迎接巨大挑戰，包括越來越復雜的產品和越來越短的供貨周期。“先進機械工程”解決方案將提供一個能將機械、電氣和軟件工程的數據連接起來的平臺，以供工程師訪問數字化樣機或數字化雙胞胎，并可在整個開發過程中對其進行虛擬測試。建立一個這樣的工程平臺可以增強協同，減少開發時間，降低風險和成本，最終在實施和安裝階段提升客戶滿意度。　　EDAG生產解決方案業務開發負責人ThomasStrigl表示：“有了這一技術，客戶就能夠用質量更高的自動化解決方案提高機器交付速度。比如，他們在真實機器上的調試時間可以減少到原來的三分之一。”　　該解決方案采用模塊化產品開發策略，在一系列產品之間建立共用零件和過程，同時定義可以輕易修改的功能模塊，以滿足客戶的特定需求和相關變更要求。先進的跨學科方法使用戶免于序列化開發過程，而可采用更加并行的過程，從而有效管理需求，以滿足或超越客戶預期。西門子全新推出的“先進機械工程”解決方案使客戶可以并行開發產品，管理全球供應鏈，以提高初次裝配時的質量。該解決方案還可以減少開發時間，降低零部件庫存，并集成更廣泛的機器功能。　　“先進機械工程”解決方案利用機電一體化設計，提供了機械、電氣和軟件學科并行工作的共用框架。通過在各學科之間采用通用語言或一條數字線，用戶可以從產品開發的最早階段開始并行協同，并可重用現有設計。比如，機械設計人員可將概念模型用于詳細設計；電氣工程師可用模型數據為每臺機器選擇最佳傳感器和執行器；自動化設計人員可用模型的計算機輔助制造和操作序列數據來開發軟件。使用該軟件解決方案可以減少產品開發過程中的物理樣機，從而縮短產品開發時間，加快上市速度。　　通過采用可用于設計、測試和調試新產品的數字化雙胞胎，用戶將進一步減少物理樣機及其相關成本。西門子的數字化企業端到端解決方案能夠仿真重力、摩擦力和電氣系統、流體和氣體力學的多種性能，從而快速開發設計概念。將數字雙胞胎用于虛擬調試，可以縮短產品開發周期，在制造產品之前就進行測試，并在早期開發階段就發現問題，防止在實施或后續階段產生代價高昂的延誤。　　SiemensPLMSoftware工業機械與重型裝備高級全球總監RahulGarg指出：“全新推出的‘先進機械工程’行業解決方案能夠有效管理復雜過程，控制成本，同時縮短新產品上市，為客戶快速創造價值。通過使用我們的軟件工具，客戶能夠優化迭代系統設計，捕捉并重用經驗知識和最佳實踐，從而創建一個創新的、模塊化的機器設計方法，為市場提供最先進的工業機械。”　　若要更多地了解我們的工業機械和重型設備解決方案，請登錄下列網址：https://www.plm.automation.siemens.com/global/en/industries/industrial-machinery-heavy-equipment/index.html。　　SiemensPLMSoftware是全球領先的產品生命周期管理（PLM）和制造運營管理（MOM）軟件、系統與服務提供商，擁有超過1,500萬套已發售軟件，全球客戶數量達140,000多家。公司總部位于美國德克薩斯州普萊諾市。SiemensPLMSoftware與企業客戶充分合作，為其提供領先的行業軟件解決方案，幫助其通過革命性創新獲得可持續性競爭優勢。欲詳細了解SiemensPLMSoftware的產品和服務，敬請訪問：http://www.siemens.com.cn/plm。做好產業規劃推動產業升級

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